中厚板是指厚度为4.5-25.0毫米的钢板，包括普通碳板、低合金板、船板、桥板、锅炉板和集装箱板。

开板是出厂时有一定厚度的钢带，根据用户要求轧制一定厚度和宽度。钢厂出厂时将原平板轧制成guo标要求的尺寸。1、价格便宜，长度可以自由决定。2，交通方便，不管钢板大小；3、下料方便，钢板可根据实际需要下料；第四，可以节约材料。

浅谈如何降低中厚板剪切的损失

薄规格生产。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格中厚板，成材率约提高1-2%。

 大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，中厚板厂家，避免了小单重生产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。

 负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重，采用负偏差轧制，可很大程度提高板材成材率。依靠jing确的AGC控制，可以使偏差量得到jing确控制，从而实现负偏差轧制。

 提高不锈钢中厚板命中率，降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。

浅谈中厚板常见的质量缺陷有哪些

缺陷特征：氧化铁皮一般粘附在中厚板表面，分布于板面的局部或全部，呈黑色或红棕色；铁皮有的疏松脱落，有的压入板面不易脱落；根据外观形状不同有：红铁皮、块状铁皮、条状铁皮、线状铁皮、木纹状铁皮、流星状铁皮、纺锤状铁皮、拖曳状铁皮和散状铁皮等，其压入深度有深有浅。

 原因分析：

 1、压入氧化铁皮的生成取决于板坯加热条件，加热时间逾长，加热温度愈高，氧化气氛愈强，生成氧化铁皮就愈多，而且不容易脱落，产生一次铁皮难于除尽，轧制时被压入钢板表面上。

 2、大立辊设定不合理，铁皮未挤松，难于除掉。

 3、由于高压除鳞水管的水压低，水咀堵塞，水咀角度不对及使用不当等原因，使中厚板表面的铁皮没有除尽，轧制后被压入到钢板表面。

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